炎炎夏日，漳州長泰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)熱潮涌動——重大項目建設(shè)現(xiàn)場，塔吊林立、機(jī)器轟鳴；企業(yè)車間里，自動化設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，工人干勁十足。

在這里，嬰童產(chǎn)業(yè)正加速崛起——匯聚企業(yè)16家，其中規(guī)模企業(yè)12家。2024年，長泰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)嬰童產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)值超25億元，納稅8000多萬元，成為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的新亮點。

然而，面對白熱化的市場競爭，如何整合資源、突破瓶頸？推動企業(yè)從“單打獨斗”轉(zhuǎn)向“抱團(tuán)發(fā)展”，在協(xié)同創(chuàng)新中開辟新增長空間，成為長泰嬰童產(chǎn)業(yè)破局升級的新路徑。

構(gòu)建“5公里產(chǎn)業(yè)圈”

產(chǎn)業(yè)協(xié)同的密碼，藏在以龍頭企業(yè)為圓心繪就的“5公里產(chǎn)業(yè)圈”里。

在漳州匠興精密科技有限公司的生產(chǎn)車間，自動激光切割設(shè)備整齊排列，機(jī)械臂靈活運轉(zhuǎn)。一根根加工好的鋼管快速“下線”，隨后被送往僅一墻之隔的鄰居——福建童匠實業(yè)有限公司的生產(chǎn)線，用于該公司嬰童產(chǎn)品生產(chǎn)。

2020年，童匠實業(yè)率先落子長泰，其強勁的“鏈主”磁力便開始持續(xù)釋放。兩年后，匠興公司跨城追隨而至，入駐由童匠實業(yè)建設(shè)的中童產(chǎn)業(yè)園，毗鄰而居。物理距離的縮短，讓上下游運輸實現(xiàn)了“無縫銜接”。

“我們的八成訂單來自童匠實業(yè)。”匠興公司總經(jīng)理助理李淑萍坦言，“依托龍頭企業(yè)，不僅訂單穩(wěn)定，更重要的是實現(xiàn)了‘零運輸’的供應(yīng)鏈模式，極大降低了物流成本，基本實現(xiàn)零庫存。”

“鄰居式”合作，形成了“園區(qū)即產(chǎn)業(yè)鏈”的景象。短短幾年，中童產(chǎn)業(yè)園聚集效應(yīng)凸顯，6家緊密配套企業(yè)形成“百米供應(yīng)鏈”，管件、模具、包材等環(huán)節(jié)皆可“隔墻呼應(yīng)”，帶動鏈上企業(yè)產(chǎn)值近億元。

在童匠實業(yè)、歐仕、歐貝比等龍頭企業(yè)的引領(lǐng)下，長泰嬰童產(chǎn)業(yè)的“朋友圈”持續(xù)擴(kuò)大。圍繞這些關(guān)聯(lián)度高、帶動性強的“鏈主”，上下游配套企業(yè)及資源要素加速向工業(yè)園區(qū)集聚。在周邊5公里范圍內(nèi)，布料、針車、物流等全要素配套日趨完善，形成了較為完善的嬰童產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。上游原材料供應(yīng)商、零部件制造商的紛紛落地，為終端產(chǎn)品提供了穩(wěn)定的供應(yīng)鏈保障。

“我們現(xiàn)在70％的零部件都能在周邊解決。”童匠實業(yè)副總經(jīng)理曾明輝說，“供應(yīng)鏈的本地化不僅保障了供貨時效，還降低了因運輸、倉儲帶來的不確定性。”

空間距離的縮短，不僅降低了物流成本，更催化出深度協(xié)同、互利共生的產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。

依托差異化產(chǎn)品，長泰嬰童產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)市場共有、資源共享：客戶可以在童匠實業(yè)選購嬰童家居系列產(chǎn)品，在歐仕采購?fù)嚒和跉W貝比挑選游戲床……通過“產(chǎn)品互補＋服務(wù)疊加”的模式，產(chǎn)業(yè)集群的客戶黏性顯著增強，企業(yè)也在共享流量中拓展市場邊界。

加速“智造”轉(zhuǎn)型升級

龍頭企業(yè)既要利用市場優(yōu)勢不斷壯大自身，也要發(fā)揮在科技創(chuàng)新、品牌塑造、市場開拓等方面的示范引領(lǐng)作用，帶動產(chǎn)業(yè)集群不斷提檔升級。

踏入童匠實業(yè)的生產(chǎn)車間，4塊可視化看板格外醒目。作為企業(yè)的“數(shù)字監(jiān)工”，該系統(tǒng)可實時呈現(xiàn)車間生產(chǎn)動態(tài)、設(shè)備運行狀態(tài)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程透明化管理。

這套基于數(shù)據(jù)自動采集與云智能化運算的系統(tǒng)，支持手機(jī)遠(yuǎn)程操控，讓管理者可隨時隨地掌握全局。自系統(tǒng)投入使用后，車間生產(chǎn)效率提升35％以上。近年來，通過引入工業(yè)機(jī)器人、全自動智能車縫吊掛系統(tǒng)等新型智能裝備，童匠實業(yè)完成了從“制造”到“智造”的蛻變。

“打鐵還需自身硬。”童匠實業(yè)深知，要想在細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)一席之地，必須要比拼科技研發(fā)實力，把產(chǎn)品打磨得更精良，以滿足客戶日益多樣化和個性化的需求。

多年來，該公司組建了一支由四五十名行業(yè)資深人才組成的研發(fā)團(tuán)隊，并與高校、科研院所開展技術(shù)合作，確保產(chǎn)品質(zhì)量與性能保持行業(yè)領(lǐng)先。近年來，該公司共擁有108項專利授權(quán)，其中包括5項發(fā)明專利、36項實用新型專利和67項外觀專利。

曾明輝透露，公司計劃進(jìn)一步深化AIoT（人工智能物聯(lián)網(wǎng)）技術(shù)在多功能智能嬰兒床中的應(yīng)用。“順應(yīng)5G、AIoT技術(shù)的普及趨勢，我們的智能嬰兒床將從單一硬件產(chǎn)品逐步向‘硬件＋服務(wù)＋數(shù)據(jù)’的生態(tài)化平臺演進(jìn)，持續(xù)提升智能化水平和用戶體驗。”

織密“服務(wù)保障網(wǎng)”

隨著產(chǎn)業(yè)集群不斷壯大，如何涵養(yǎng)產(chǎn)業(yè)“雨林”，讓每一棵樹苗茁壯生長？

長泰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)在優(yōu)服務(wù)上下足功夫。

“沒想到政府會幫我們請專家‘把脈問診’。”歐仕總經(jīng)理秘書王小紅翻著厚厚的診斷報告感慨道，“專家團(tuán)隊不僅幫我們找到了發(fā)展的痛點和堵點，還幫我們開出了清晰的‘藥方’，讓我們的轉(zhuǎn)型升級方向更加明確。”

今年2月，長泰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)策劃實施“智改數(shù)轉(zhuǎn)”診斷服務(wù)。服務(wù)團(tuán)隊包含兩家國內(nèi)頂尖權(quán)威機(jī)構(gòu)——工業(yè)和信息化部電子第五研究所與北京賽昇科技有限公司的專家力量。他們深入企業(yè)，精準(zhǔn)識別其在自動化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展中的核心痛點與實際需求，并量身定制涵蓋數(shù)字化車間和智能化工廠建設(shè)的詳細(xì)升級路徑圖。

據(jù)悉，此次診斷服務(wù)共投入160多萬元。截至5月底，已完成首批30家企業(yè)的現(xiàn)場診斷并出具報告，精準(zhǔn)破解了部分企業(yè)“不會轉(zhuǎn)、不敢轉(zhuǎn)”的難題。

精準(zhǔn)服務(wù)的“陽光雨露”，催生了一個個嬰童產(chǎn)業(yè)項目的落地與成長——好精彩實業(yè)從簽約到投產(chǎn)僅用8個月；金嘉華衛(wèi)生用品項目實現(xiàn)當(dāng)年建設(shè)、當(dāng)年投產(chǎn)……

“我們建立了重點項目專班，實行‘一企一策’服務(wù)，從項目審批、土地供應(yīng)到水電配套，全程跟蹤服務(wù)，確保項目早落地、早投產(chǎn)、早見效。”長泰經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)企業(yè)管理科負(fù)責(zé)人趙清龍介紹，當(dāng)?shù)剡€出臺了一系列政策，鼓勵企業(yè)以商招商、鏈?zhǔn)秸猩蹋粩嘌a鏈強鏈延鏈，完善產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系。（鄭曉梅　林珠榮）